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廣東臺(tái)翰深孔鉆廠家專業(yè)定制生產(chǎn)深孔鉆削孔越小其導(dǎo)向就越好嗎,價(jià)格實(shí)惠、質(zhì)量保障,歡迎來電咨詢合作!

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  • ?在自動(dòng)化設(shè)備的科技時(shí)代,深孔鉆在工業(yè)用途上也顯得尤為重要了。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時(shí),刀具工作進(jìn)給一段后快速退出,工件進(jìn)行排屑,然后快速趨近加工部位再繼續(xù)工作進(jìn)給,如此多次往復(fù),直至加工出所要求孔深的進(jìn)給
  • 鉆孔機(jī)自動(dòng)化設(shè)備(shèbèi)代替人工已經(jīng)在悄悄的改變?nèi)缃裆鐣?huì)(society)的發(fā)展,然而本司的數(shù)控深孔鉆是為打孔攻絲(工具:絲攻或絲錐)設(shè)計(jì)(Design)的。深孔鉆機(jī)床用普通車床改裝為深孔加工機(jī)床,由于其成本低、制造周期短以及一機(jī)多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩..
  • 在深孔鉆生產(chǎn)過程中,常有被零件加工尺寸精密度、工藝性能以及數(shù)控刀片的壽命等問題,如何減少甚至避免這些問題的產(chǎn)生,是我們目前急需解決的問題,下面小編就在這總結(jié)了深孔加工中常見的10種問題及解決對(duì)策供大家參考。1.直徑增大,偏差大(1)產(chǎn)生原因銑刀直徑尺寸設(shè)計(jì)值稍大或鉸鉆削齒面有毛邊;切削用量過高;切削速度不當(dāng)或加工余量過大;銑刀主傾角過大;銑刀彎折;鉸鉆削齒面上黏附著切削瘤;斷削時(shí)鉸鉆削齒面擺差偏差;切削油選擇有問題;安裝銑刀時(shí)錐柄表面油漬未擦干凈或球面有磕磕碰碰傷;錐柄的扁尾偏差裝進(jìn)車床主軸后錐..
  • 在使用鉆孔機(jī)的時(shí)候必須要確保機(jī)器的平穩(wěn)性,那么應(yīng)該怎么固定鉆孔機(jī)?使用時(shí)鉆孔機(jī)鉆頭被卡住又是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅媾_(tái)翰機(jī)械將為大家
  • 深孔鉆,深孔鉆機(jī)床,深孔機(jī)床,立式深孔鉆,鉆孔機(jī) 由于目前工業(yè)化加工(Processing)的不斷發(fā)展,平面深孔機(jī)床在目前工業(yè)加工中應(yīng)該不算陌生了,那么我們?cè)谑褂?use)時(shí)需要提高它的生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency),切削速度以及增加刀具的使用周期(lifetime)應(yīng)該注意(at..
  • 在加工企業(yè)中,鉆鏜床是必不可少的設(shè)備。在進(jìn)行原材料的基礎(chǔ)加工時(shí),是必須要用到深孔鉆鏜床的。接下來小編就給大家介紹什么是深孔鉆鏜床,深孔鉆鏜床有哪些特點(diǎn)?
  • 模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小原因:1.鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏??;2.切削速度過低,進(jìn)給量過大;3.鉸刀主偏角過??;切削液選擇不合適;4.刃磨時(shí)鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復(fù)使孔徑縮?。?.鉸鋼件時(shí),余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復(fù),使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小解決辦法:1.更換鉸刀外徑尺寸;2.適當(dāng)提高切削速度;3.適當(dāng)降低進(jìn)給量;4.適當(dāng)增大主偏角;5.選擇潤(rùn)滑性能好的油性切削液;6.定期互換鉸刀,正確刃磨鉸刀切削部分;7.設(shè)計(jì)鉸刀尺寸時(shí),應(yīng)考慮上述因素,或根據(jù)..
  • 隨著加工技術(shù)的進(jìn)步,工廠里經(jīng)常都會(huì)有被淘汰的設(shè)備。不過有的設(shè)備是可以進(jìn)行改造升級(jí)的。下面小編就給大家介紹車床改制深孔鉆床能成功嗎,在改制以后會(huì)提升效率嗎?
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